Talk och mikroballonger i polyester är ju en klassiker. Tunnare än spackel, tjockare än slipgrund. Hur tjock det blir beror ju på hur mycket man blandar i...

Jasså

Det ska jag komma ihåg.

Idag fick jag på första vändan med färg. Tog två vändor innan ytan blivit mättad.

Så nu är det finslipning och spackling som gäller.

Kul att se att det går framåt även på den

Hehe ja!

Tanken är o göra lite smågrejer nu framöver och sedan lägga i en ny växel i höst när lillen börjar förskola.

Ena dagen tycker jag det är rätt lite kvar o nästa så könns det som massor kvar.

Plan på att köra bana med BMWn framöver?

Nää.

Står i valet eller kvalet o sälja den.

Ta dem pengarna o investera i nästa projekt.

Tjoo flöjt

Nu har jag målat o spacklat o fixat 3 vändor. Det får räcka.

Golvfärgen verkar bra. Känns hård som glas.

Så på måndag åker vi o handlar,

Polyester med härdare
Glasfibermatta
Canubavax
Ptfe släppmedel, nån som provat biltemas dry lubespray?
Gelcoat
Aluminiumroller
Penslar
Plasthandskar
Sax

Tanken är o rätta mig om jag har fel (har hjälpt jocke förut o plasta men då har jag främst fått sköta saxen samt rolla):
Vaxa ett par ggr
Spraya släppmedel
Rolla ett ganska tjockt lager gelcoat, typ 2 vändor?
Plasta
Bryta loss skiten
Åka med allt till tippen.
Bygga en i aluplåt.


Färdig form:

(Dem sista stegen skippar jag gärna)

Lät bra förutom det sista med tippen.


Ingen aning hur mycket skillnad sprayen gör om det redan är bra vaxat??

Jag fick tips av dem som bygger plast på orten att när man inte sprayar gelcoaten så försök lägga 2 tunna lager, mycket gelcoat gör bara delarna sprödare.

Bara läst att det var inte fel o ha både vax o släppmedel.

Typ som hängslen o livrem antar jag.

Inte spraya nej, hade tänkt rolla. Okej kör på det.

ang släppmedel så vet jag inte hur ptfe reagerar med polyester. Men till allt jag har gjutit så har jag använt det här släppmedlet:
https://www.erlandsonsbrygga.se/Hemsida/Farg___Batvard/Polyester_Repar . . . .

Har rollat på ett lager med en skumroller, har inte haft några problem med att få loss delarna ur formarna trots ganska så annorlunda former.

Vad det gäller vaxning så har jag läst och använt mig av att det ska få ligga i ca 24 timmar innan gjutning sker.

Tack för tipsen.

Var inne på lokala bajstunne tillverkaren i stan idag o köpte polyester.

Han kunde spraya ut med sin hackpistol som blåser ut polyester och fibrer för en tusing.

Finns det nån nackdel o lägga glasfiber på det sättet mot matta o kladda själv?

Fick köpa polyester för 50kr litern.

Mvh

Utmärkt sätt att bygga tjocklek för en form. Värdelöst för färdig produkt (tungt, onödigt svagt... vanligen är det för mycket bindemedel i förhållande till fiber jämfört med bra handupplagt).

Edit: en bajstunna behöver inte så mycket hållf. Att spruta är väldigt produktivt, det går fort. Men, laminatet blir oftast väldigt "blött".

Skulle med tro att det fungerar utmärkt till formen, men för tungt och rappligt för golvet,
Jag skulle nog inte gjort själva delen i glasfiber alls heller men det där har jag ju blivit nedröstad gällande flera ggr

Hej!
Då förstår jag.

Tack iallafall.

Vad hade gjort den i då knotan?

Kolfiber såklart

Ähh. Näää.

Kanske när jag fått till snitsen.

Idag handlade jag allt jag behöver.

Har vaxat två vändor.

Gjorde iordning så man lätt kan rulla upp glasfiber o sen klippa/skära det man vill ha. Vi blir nog två som plastar smidigt o ha nån som kan klippa o en som kladdar.

Hur funkr det med gelcoat? Kan jag måla två vändor och det kan torka helt? En på jobbet sa att gelcoaten gärna ska vara lite klibbigt när man lägger i plasten. Hur lång tid torkar det på?

Mvh eric

Om du låter gelcoaten torka helt så skall du torka av den med aceton innan du plastar.

Annars har jag känt med ett finger och när plasthandsken fastnar lite lätt men inte lämnar nått kladd brukar vara lagom, beroende på temp o tjocklek osv så ca 45min för min del iaf

Är nog "too late to the party" men jag skulle föreslå att bygga pluggen med gjutflänsar. Dels för att det blir enklare att vakuumbagga formen senare plus att du kan få ett par 90 graders vinklar för att bygga styrka i färdiga delen.

Tex så har de yttre fenorna rakt vertikalt avslut. Med en 90 graders vinkel i slutet skulle du kunna trimma färdiga produkten med säg 10 mm vinkel och få mycket bättre stadga. Skulle rentav kunna gå ner i material i väggen och därmed få en lättare slutprodukt med samma styrka.

Några idéer från en annan glad amatör