J.Schuman skrev:
Vi har provat att printa shims till drivaxlarna på en bil, printat i kolfiber med kevlarförstärkning. Den blev trots att den ska motsvara aluminium i hårdhet ihoptryckt så pass att det började glappa.
Med det i minnet så hade jag inte printat bussningar.
Shims låter som en tunn historia i mina öron och relativt hög belastning på liten yta. Så där skulle jag inte se någon vinst med att byta till printat material.
MaZ skrev:
Motsvarande bussning på M3 är solida, är de för dyra?
Har inte kollat. Men det får jag göra...
Janne J skrev:
Håller på att göra lite bussningar till mussen, köpte polyurethan 90Sha, inte helt lätt att svarva men känns som ett riktigt bra mellanting mellan gummi och stum/länklagrad montering. När jag jämför med nylon så känns nylonen stenhård och flexar ingenting. Min känsla är att nylon är så hårt att man lika gärna kan svarva en solid aluminiumhylsa istället.
Låter som att jag får hålla extra koll på vad du pysslar med :-)
Westersund skrev:
Skulle ändå råda dig att gråta en gång och köpa bra svarvade aluminiumbussningar direkt. Finns säkert andra alternativ till Millway som är likvärdiga men billigare.
EDIT: Finns kanske billigare alternativ men dom här är billigare än Millway iallafall: https://www.irp.lt/individual-racing-parts-shop/e9x/
Ja jo, svarv hade ju vart nice. Men som sagt så har jag ingen svarv, jo träsvarv! :-) Men då är nog ändå plast bättre... IRP får jag surfa runt lite på :-)
Cédric skrev:
Vet att en del printat bussningar i TPU, verkar fungera ok, men det betyder inte att det funkar i alla applikationer.
TPU låter ju fräckt! Som ni märker jag ju typ noll koll på olika material till skrivare, men vad ska man ha det till om det ändå inte håller enligt folk?
Jon MW skrev:
En sak att tänka på är att det är ganska lätt att få krypning i många av de material som går att 3d printa. Speciellt om man ökar temperaturen lite vilket lätt händer med strålningsvärme från avgas, bromsar osv. Det gör att du får en plastisk deformation även om du håller dig under max temperaturen och max belastningen för vad materialet egentligen ska klara efter en tids konstant belastning. Det här gäller även nylon, speciellt PA6. Så jag hade nog gjort som Cedric tipsa, att göra formar och gjuta bussningarna så man kan använda nått som inte är en termoplast.
Är materialen verkligen så känsliga för värme mm.?
De här bussningarna jag vill ersätta sitter ganska långt ifrån värme har ja för mig, men det får jag ju kolla framöver.
Jag tänker att de här bussningarna är ju ändå rätt rejäla och har ganska mycket större yta att ta upp kraften mot (om man jämför med shims).
Ta detta med en nypa salt... Fri brainstormning! Har en ide om att printa ut med bikakestruktur mellan en 3-4mm yttervägg (som såklar har presspassning) och hylsan i mitten.
Tanken är ju att detta ska vara lika stumt som en alubussning, så inget flex.
Varför ens tänka tanken tänker en del kanske? Hehe!
Jo min svägerskas son har massa fritid och tycker det är kul med 3D mm. mm. , så vaför inte sätta ungdomen i arbete och utveckling

:-)