T08R skrev:
Jag tycker det ser ut som sprickan har börjat där en bit saknas, sen så har den växt därifrån.
Det var det intrycket jag fick också. Alternativet är ju att sprickorna uppkommit direkt i kolvtoppen vid mindre defekter.
Höga cylindertryck lär vara orsaken till problemen. Inte nödvändigtvis genom spikningar.
Sten skrev:
Min första gissning är alltid spikning när något går snett med kolvarna. En annan sak är ju att hållfastheten på aluminium går ner rätt brant när temperaturen stiger så det kan ju ha varit cylindertrycket i kombination med hög materialtemperatur som ligger bakom. Utan att tänka så verkar det ju som om kolvarna sviktat om sprickorna i de andra kolvarna finns på undersidan. Spikning skulle kanske ge ett våldsammare resultat och det måste vara svårt att få till lika mycket spikning i varje cylinder. Nån som är bra på materialanalys kanske kan säga hur hög temperatur materialet fått utstå men jag vet inte om det går i praktiken.
Jag skulle gissa att lite lägre kompression och oljekylning av kolvarnas undersida borde hjälpa. Sen kunde det vara bra att ha lite senare tändning eftersom materialtemperaturen stiger rejält vid tidigare tändning.
Svårt att avgöra vilken temperatur som nåtts såvida ingen fasomvandling skett. Det man kan göra är i så fall att hårdhetsprova och jämföra med original hårdhet.
Samuel Lindkvist skrev:
Jag har ingen aning om hur felet upstått. Men om jag själv skulle tillverkat ett par kolvar skulle jag inte gjort dom på det viset. Den är ju fräst som ett tunt rör med ett 7mm lock på typ. Man borde ju lagt in några förstärkningar i mitten och med mer radie.
Nu borde det ju hålla ändå, så nåt är ju fel. Mest en tanke ang. kolvdesignen.

Jo, själva kolvkonstruktionen i detta fall är ingen höjdare. Kolvarna på bilden du postade har betydligt mer tydliga drag av den konstruktion man brukar använda i tävlingsmotorer.
Kolvar med box-N-box konstruktion är mycket starka i förhållande till deras vikt. Denna typ av konstruktion togs fram av Mahle för F1. Bild nedan.