Re:

Ajden skrev:

Nä själva kapmaskinen tror att det är en plåt den skär i, bara att den snurrar chucken istället för att flyttar en axel. Men ska kolla på om det går att få till någon lämplig postpocessor för 3d filer så man slipper göra om rören till platta bitar. men det finns en enkel sån funkion i Inventor så att göra om 3d filer är inga större problem. jo gör en cylinder först, känns dumt att göra alla och sen blir det något som man måste göra om.

Hej Ajden

Aha jag trodde med attb du körde det som 3D filer direkt.
Du kör väl Mach3 som styrning? Borde gå enkelt att fixa en postprocessor typ i EdgeCam eller nåt liknande cam bereddningsverktyg för sebn ligger ju maskin inställningarna i Mach3.
Men satt och funderade på en annan sak. när du notchar ett rör med ett hålsåg så blir ju inte kapsnittet rakt på röret utan det lutar ju olika. Hur löser du detta med din plasma eller du har tänkt att man får slippa in det sen med vinkelslip? För annars lär det väl behövas minst 2 axlar till bara för skärhubvudet så det blir en typ 5-axlig skärare. (borde gå att lösa)

Grymt imponerade av alla dina ideer

MVH

Re:

DAP skrev:

Ajden skrev: Nä själva kapmaskinen tror att det är en plåt den skär i, bara att den snurrar chucken istället för att flyttar en axel. Men ska kolla på om det går att få till någon lämplig postpocessor för 3d filer så man slipper göra om rören till platta bitar. men det finns en enkel sån funkion i Inventor så att göra om 3d filer är inga större problem. jo gör en cylinder först, känns dumt att göra alla och sen blir det något som man måste göra om. Hej Ajden Aha jag trodde med attb du körde det som 3D filer direkt. Du kör väl Mach3 som styrning? Borde gå enkelt att fixa en postprocessor typ i EdgeCam eller nåt liknande cam bereddningsverktyg för sebn ligger ju maskin inställningarna i Mach3. Men satt och funderade på en annan sak. när du notchar ett rör med ett hålsåg så blir ju inte kapsnittet rakt på röret utan det lutar ju olika. Hur löser du detta med din plasma eller du har tänkt att man får slippa in det sen med vinkelslip? För annars lär det väl behövas minst 2 axlar till bara för skärhubvudet så det blir en typ 5-axlig skärare. (borde gå att lösa) Grymt imponerade av alla dina ideer MVH

men om vagnen med chucken på åker fram och tillbaka samtidigt som den snurrar så behöver ju plasman bara skära på ett ställe? eller har jag fel ,,

oxå grymt imponerad av allt byggande ,, jocke

Re:

jocke_c skrev:

DAP skrev: Ajden skrev: Nä själva kapmaskinen tror att det är en plåt den skär i, bara att den snurrar chucken istället för att flyttar en axel. Men ska kolla på om det går att få till någon lämplig postpocessor för 3d filer så man slipper göra om rören till platta bitar. men det finns en enkel sån funkion i Inventor så att göra om 3d filer är inga större problem. jo gör en cylinder först, känns dumt att göra alla och sen blir det något som man måste göra om. Hej Ajden Aha jag trodde med attb du körde det som 3D filer direkt. Du kör väl Mach3 som styrning? Borde gå enkelt att fixa en postprocessor typ i EdgeCam eller nåt liknande cam bereddningsverktyg för sebn ligger ju maskin inställningarna i Mach3. Men satt och funderade på en annan sak. när du notchar ett rör med ett hålsåg så blir ju inte kapsnittet rakt på röret utan det lutar ju olika. Hur löser du detta med din plasma eller du har tänkt att man får slippa in det sen med vinkelslip? För annars lär det väl behövas minst 2 axlar till bara för skärhubvudet så det blir en typ 5-axlig skärare. (borde gå att lösa) Grymt imponerade av alla dina ideer MVH men om vagnen med chucken på åker fram och tillbaka samtidigt som den snurrar så behöver ju plasman bara skära på ett ställe? eller har jag fel ,, oxå grymt imponerad av allt byggande ,, jocke

Nja om du tillexempel notchar ett rör i 35 grader mot ett annat så lutar iallafall skär snittet i 35 grader bland annat och en massa andra vinklar och aldrig i 90 grader. På en riktig rör laser så vinklas lasern samtigt som röret snurrar och samtigt som det åker fram och tillbaka. Så där av min fråga om Ajden har tänkt att slipa in detta sen?

Med vänlig hälsning,

Det jag tänkt göra är att helt enkelt låta det vara som det är. Det jag ska skära med den är framför allt kollektorer och burrör och då är godset upp till 2.6mm och på burrören blir det max 2mm och den lilla skillnaden mellan inner och ytter som blir då är bara en fördel för att ge en bra svetsfog.
Tyvärr måste ändå rören slipas lite efter skärningen för att ta bort ytan som blir av plasman.

Du är en inspirationskälla och förebild.

Nu är rörnotchen klar!

Så här blev den



och så här funkar den, ska lägga till ett halvt kopparrör invändigt för att ta upp slaggen när jag gör kollektorerna i framtiden.
http://www.youtube.com/watch?v=6KcKI_1h0o8

*gillar väldigt mycket*

fasen vad snyggt jobbat !

Fantastisk.

Nå har du fått meg til å soke på "DIY CNC" på nettet

Jadu, vad ska man säga om dig Ajden? Dina projekt slutar aldrig att imponera!
Hatten av!

Re:

Peter Landberg skrev:

Jadu, vad ska man säga om dig Ajden? Dina projekt slutar aldrig att imponera! Hatten av!

Ja det är verkligen kul att se. Allt går om man bara vill tillräckligt mycket

Re:

Mats Karlsson skrev:

*gillar väldigt mycket* fasen vad snyggt jobbat !

+10

Haha! Den där är ju übercool ju

Sjuka människa

Kung Robert! Fan vad jag blir imponerad! Från en kontorsråtta som nu för tiden drar sig för att arbeta med händerna, tyvärr..

Det är bara att bocka och buga.

Man bara sitter och gapar när man ser vad som händer på filmen! Snyggt!

Riktigt imponerad av dig och ditt kunnande. Men framför allt av dina härliga skaparglädje.

Jag hoppas du kommer dit du vill i livet

GHHHAA.. Du är ju i en HELT annan liga ju... Är ingenting "för jobbigt" att göra själv- för dig?
Hatten av!! SANSLÖST!!!

jösses man blir ju helt mållös!

Re:

Sonett7 skrev:

Mats Karlsson skrev: *gillar väldigt mycket* fasen vad snyggt jobbat ! +10

Enastående! Kul!

BALL!